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Al fine di migliorare l'efficienza di lavoro del sistema di alimentazione e garantire il normale funzionamento della funzione del sistema, la progettazione di apparecchiature elettroniche dovrebbe aumentare la densità dell'intero telaio dell'alimentazione, il che significa più elevati requisiti di prestazione della dissipazione del calore e una minore perdita di potenza e altre sfide Per i connettori di potenza. Per affrontare queste sfide e soddisfare queste tendenze, i produttori di connettori devono anche garantire che i loro connettori di alimentazione abbiano un profilo più piccolo e un'architettura di progettazione più compatta quando si forniscono prodotti connettori con un'elevata densità di corrente lineare. I produttori di connettori XinPeng Bo possono fare riferimento alle seguenti quattro fasi di progettazione;

Passaggio 1: altamente compatto

Attualmente, il passo a vite di alcuni connettori è di soli 3,00 mm, che può trasportare corrente nominale fino a 5,0 ampere. I connettori sono realizzati con materiale LCP ad alta temperatura e la tecnologia è stata testata a lungo per garantire prestazioni e affidabilità eccellenti a lungo termine. Sono applicabili a quasi tutte le industrie, comprese le apparecchiature di comunicazione dei dati e l'industria pesante.

Fase due: flessibilità

Oltre alle caratteristiche di progettazione di alta e compatta, il connettore di alimentazione deve avere una flessibilità estremamente elevata nel processo di progettazione. Quando la progetta , può fornire fino a 34 sulla corrente di ciascuna lama Ann, tolleranza massima + 125 ° C.

Passaggio 3: dissipazione del calore

Inoltre, per le prestazioni di dissipazione del calore più importanti del sistema di alimentazione, la progettazione del connettore ha un impatto diretto sul flusso d'aria interno dell'alimentazione, ma l'utente non può fare completamente affidamento sulla progettazione del connettore per risolvere il problema della dissipazione del calore. Per ottimizzare la progettazione del sistema, devono essere considerati altri fattori, come la quantità di rame sul PCB, che aiuta ad assorbire il calore dall'interfaccia del connettore.

Passaggio 4: sii efficiente

Allo stesso tempo, sono disponibili soluzioni più compatte e ad alta corrente per soddisfare requisiti di efficienza di potenza più elevati. Perché una corrente più alta può migliorare il fattore di potenza o di sicurezza, mentre il design del contatto ad alte prestazioni può veramente raggiungere la funzione di spina calda, il design differenziale a bassa tensione garantisce ciò. Il calore generato è ridotto al minimo.